Coating and encapsulation of particles and solids- Delft Solids Solutions

Le procédé d’encapsulation, également appelé procédé d’enrobage, est utilisé depuis plus de 60 ans dans les industries alimentaire, pharmaceutique, de l’alimentation animale, des métaux et autres. Il s’agit d’un procédé permettant d’utiliser des ingrédients liquides et solides comme une barrière efficace contre les interactions environnementales ou chimiques jusqu’à ce qu’une libération soit souhaitée. Dans l’industrie alimentaire, le procédé d’enrobage est largement utilisé dans la production d’arômes secs, en raison du fait que les composés aromatiques bruts deviennent facilement collants ou se détériorent dans les conditions ambiantes de température et d’humidité. Il est donc nécessaire de fixer les composants aromatiques sous la forme d’une couche d’enrobage sèche et fluide. Ceci peut être réalisé par la technologie d’encapsulation.

Dans la production laitière, un tel procédé d’enrobage est toujours utilisé pour le lait en poudre afin de protéger le matériau central de l’oxydation et d’éviter les odeurs indésirables. Outre l’avantage de la protection des ingrédients de base, d’autres avantages typiques de l’utilisation des procédés d’enrobage et d’encapsulation comprennent : (1) le contrôle de la vitesse de libération des ingrédients enrobés. (par exemple, engrais à libération lente, libération d’acide citrique pendant la fabrication des saucisses). (2) améliorer la stabilité à la température, à l’humidité, à l’oxydation et à la lumière (par exemple, barrière d’oxydation de la poudre de cacao, barrière d’oxydation pour le bêta-carotène, protection pendant les cycles de congélation et de décongélation et augmentation de la durée de conservation). (3) masquer la saveur indésirable. (par exemple, masquage de l’odeur des protéines pour la poudre de lait infantile, masquage du goût du chlorure de potassium pour les compléments alimentaires). (4) améliorer les propriétés morphologiques des particules en empêchant la formation de grumeaux, en améliorant la fluidité, en réduisant la poussière et en modifiant la densité des particules.

Dans notre zone d’essais sur le terrain, nous pouvons appliquer un revêtement sur de petites particules, des granulés et des matériaux solides apparentés sur différents types d’instruments. Nous disposons de pan coaters et de drum coaters pour différents processus de revêtement dans lesquels nous pouvons appliquer une variété de conditions de revêtement allant de la basse à la haute température et avec des matériaux de revêtement aqueux et non aqueux.

Dans notre laboratoire, nous sommes en mesure de tester la résistance de l’enrobage après encapsulation dans des conditions dynamiques telles que le transport pneumatique ou la méthodologie du tambour rotatif ou via des conditions statiques comme le testeur de résistance. Bien connu de l’industrie pharmaceutique mais aussi dans le domaine de la protection des cultures par exemple, le phénomène de la libération contrôlée ou de la libération lente permet d’obtenir un dosage sur une plus longue période. Dans certains cas, les revêtements sont également utilisés pour améliorer l’écoulement de la poudre, par exemple en créant une surface plus lisse ou plus inerte. Après le processus de revêtement/encapsulation, plusieurs mesures analytiques peuvent être utilisées pour déterminer la qualité de la couche de revêtement. Le SEM-EDX couplé à un microtome peut par exemple aider à déterminer l’épaisseur du revêtement. Tous ces aspects peuvent être étudiés dans notre laboratoire.

L’enrobage et l’encapsulation de particules sont appliqués dans de nombreuses industries différentes telles que l’industrie alimentaire et l’industrie des aliments pour animaux, ainsi que dans l’industrie pharmaceutique et les dispositifs médicaux. Nous avons travaillé pour une grande variété de clients et pouvons volontiers répondre à votre demande.