Développement de produits par fraisage

Dans de nombreuses applications du traitement des poudres, le broyage ou la réduction de la taille des matériaux solides pour différents objectifs est nécessaire. L’objectif principal de la réduction de taille est de produire des particules plus petites, soit pour leur plus grande surface, soit en raison de leur forme, de leur taille et de leur nombre. Le produit final est normalement constitué d’un mélange de particules qui peuvent contenir une grande variété de tailles et de formes. Par conséquent, un processus de broyage combiné à un tamis peut également réduire la distribution de la taille des particules.

Pour le processus de réduction de taille sur les matériaux solides, nous utilisons des équipements avec différents principes de mélange dans notre zone d’essai sur le terrain : Notre broyeur ultra-centrifuge réduit efficacement les solides mous à mi-durs et fibreux à une distribution granulométrique bien définie, ce qui se produit par des effets d’impact et de cisaillement au moyen d’un broyeur à rotor à grande vitesse avec des tamis à anneaux qui sont présents dans la chambre de broyage proprement dite. Ces tamis peuvent être remplacés pour modifier la répartition des tailles vers des tailles inférieures ou supérieures. Ce broyage en deux étapes assure un traitement de réduction de taille particulièrement doux mais rapide. Le matériau d’alimentation ne reste que très peu de temps dans la chambre de broyage, ce qui signifie que les caractéristiques de l’échantillon à déterminer ne sont pas altérées. La plage inférieure de taille des particules pouvant être atteinte est de l’ordre de 40-50 micromètres. Le broyeur centrifuge a une très large gamme d’applications : os, céréales, produits chimiques, charbon, grains de café, collagène, maïs, fruits et légumes secs, larves séchées, médicaments, granulés d’aliments pour animaux, engrais, aliments, minéraux, papier, matériaux pharmaceutiques, matériaux végétaux, polymères, revêtements en poudre, caoutchouc, épices, sucreries, textiles, déchets, bois.

Pour atteindre des tailles de particules encore plus petites, on utilise le principe différent du broyage à boulets. Il s’agit d’un type d’équipement de réduction de la taille qui fonctionne sur le principe de l’impact et de l’attrition. La réduction de taille se produit par impact, car les billes tombent et frappent la surface des particules. Le broyeur à billes peut descendre jusqu’à une taille d’environ 10 micromètres. Il convient toutefois de noter que cette méthode de broyage à billes est plus efficace avec des échantillons de taille relativement petite.

Le broyeur à boulets est utilisé pour le processus de réduction de taille sur des matériaux tels que le charbon, les pigments et l’argile. Le processus de broyage peut être effectué par voie humide ou sèche, mais le processus humide est réalisé à faible vitesse. Pour les systèmes à composants multiples, le broyage à boulets s’est avéré efficace pour augmenter la réactivité chimique à l’état solide. Le broyage à billes a également montré son application pour la production de matériaux amorphes.

Pour le broyage de matériaux spéciaux tels que les matériaux sensibles à la chaleur et les matériaux difficiles à broyer, le broyage cryogénique peut être appliqué. Le broyage cryogénique, également connu sous le nom de broyage par congélation, broyage par congélation, broyage cryogénique et cryobroyage, est l’action de refroidir ou de réfrigérer un matériau, puis de le réduire à une taille de particule plus petite. Par exemple, les éclats de cacao sont difficiles à broyer en poudre à température ambiante car ils fondent en masses grumeleuses et deviennent collants. Lorsqu’ils sont refroidis par de la glace sèche ou de l’azote liquide, les éclats de cacao peuvent être agréablement broyés en poudre convenant à d’autres procédés de fabrication de poudre.

Lors de la sélection d’un équipement de laboratoire approprié pour le broyage cryogénique, divers aspects doivent être pris en compte, tels que : le volume de l’échantillon, la taille de la pelle et la taille des particules souhaitées. Notre système utilise de l’azote liquide (-196 °C) pour refroidir le matériau d’alimentation avant et pendant le broyage afin d’éviter toute fusion, décomposition ou fragilisation. Le broyage cryogénique est largement utilisé dans les industries alimentaires/boissons, pharmaceutiques.

Au cours des diverses procédures de réduction de la taille, l’analyse granulométrique peut être utilisée pour confirmer l’efficacité de la procédure de réduction de la taille en mesurant la distribution granulométrique et vérifier si la taille souhaitée a été atteinte.